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钻头
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依靠优异的切削均衡性，从一般钢到不锈钢，无论哪种被削材，都可进行稳定的孔加工。此外，采用独创的3种刀片断屑槽，实现了切屑处理的提高和切削阻力的降低，在低刚性的加工状态下也可放心使用。
| 推荐被削材 |     |
|---|---|
| 形式 |  |
| L/D |
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| ■可进行多种加工的多功能刀具 |
刀体进行了特殊硬化表面处理，提高了耐久性。因此，从普通的孔加工到扩孔、锪孔加工等多种加工都能长时间稳定使用。 |
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| ■接近平坦的底面形状 | |
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无与伦比的受力均衡设计！ [中心刃的切削阻力≒外周刃的切削阻力
■何谓受力均衡设计？
加工时的切削阻力通过中心刃和外周刃平衡配置，而且使相互的位置
关系最佳化，令稳定的孔加工成为可能。
| ▼水平力分值比较 进入部与通孔出口也保持了受力均衡，可稳定加工 |
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| 受力均衡设计实现了稳定、高精度的孔加工，且表面粗糙度也十分良好 ↓↓↓ |
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SumiDrill WDX型用刀片 「WDXT系列」
| ■采用耐崩损性、耐磨损性优异的新材质「ACP300」 「ACK300」，实现了长寿命。 |
■非铁金属加工用的新材质极光涂层 「DL1500」闪亮登场 |
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| 采用新涂层技术「超级ZX涂层」的钢一般加工用「ACP300」和铸铁、钢高速加工用「ACK300」，实现了长寿命。 | 非铁金属加工用的新材质DL1500与以往产品相比，耐粘屑性能大幅提高。不仅铝合金，也最适于铜合金等的钻孔用途。 |
采用3种断屑槽，能对应多种被削材加工
在断屑槽中央部分形成的『切屑控制槽』，可有效控制切屑流出方向，按不同用途分开使用的3种断屑槽，在各种各样的被削材和加工条件下，明显减少了切屑产生的问题。
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低速进给 切屑处理用 |
通用 | 刃尖强化型 |
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| L型断屑槽 | G型断屑槽 | H型断屑槽 |
刀片选择指南
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SumiDrill WDX型 使用实例
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